1范畴

本规范明确了仓储货架和储存**工具的安全性应用规定、模块荷载的置放规定、仓储货架的日常维护保养及损害评定等层面的内容。

2专业术语和界定

1　使用人 user

对仓储货架开展日常监管和操纵，并对其安全性承担的企业或本人。

2　经销商 supplier

立即供货仓储货架的企业，就是指初始生产厂家或者供应商。

3　叉车实际操作工作人员 

通过培训课程并承担叉车实际操作及安全性运用的工作人员，包含人力叉车的实际操作工作人员。

4　额定值荷载Maximum payload capacity per shelf

设计方案要求的较大荷载。

5　模块荷载 

一个运载模块在放满货品时的总重（包含托盘净重）。

6　设计方案静空

每一个运载模块周边或上边的间距。此安全距离用于确保放进或取下货品时，不容易与别的货品产生触碰及其不与仓储货架的构造产生触碰。

7　仓储货架的变化 

对仓储货架开展更改其原来方案设计的一切调节与更新改造的主题活动。

8　储存**工具 =

指托盘、海运集装箱、柜体、小箱子、桶、双翘板输送机或其他选用叉车运输的货品储存设备。

3整体规定

1　不应应用没经工程验收的仓储货架。

2　操作流程不应**出经销商要求的较大工作状况，并应实施以下由厂商给予的安全工作荷载数据信息：

a) 悬在空中木地板的承载力。

b) 每一个隔断的较大安全性均布荷载。

c) 每米长短货架的较大安全性荷载。

d) 较大安全性力臂和置物板荷载及重心的位置。

e) 较大安全性模块荷载。

3 当应用叉车或别的机械设备实际操作机器设备时，实际操作规定如下所示：

a) 应保证储存**工具的品质和种类与仓储货架相一致。

b) 应在叉车实际操作工作人员以及他实际操作工作人员入岗前给与充足的学习培训和具体指导。

c) 应在仓储货架周边贴到荷载信息内容标示，具体指导叉车实际操作工作人员以及他实际操作工作人员工作中。

d) 企业商品的净重不应**过仓储货架设计方案时要求的额定值荷载。

e) 企业商品的整体规格不应**过仓储货架合理布局和构造的设计方案规格。

f) 对仓储货架开展工作的叉车在其全部屈伸相对高度和提高净重的状况下应具备充分的弯曲刚度。

g) 叉车斜井斜角码垛总宽不应**过货架合理布局的设计方案的半径。

h) 应保证叉车实际操作安全通道或地区内没有阻碍物。

i) 仓储货架产生一切出现意外或损害时，叉车实际操作工作人员或别的实际操作工作人员应该马上向其管理者汇报。

4　非仓储货架的技术专业安装工作人员应禁止攀爬货架。